Ing proses welding, ana akeh perkara sing kudu digatekake.Sawise dilirwakake, bisa uga salah gedhe.Iki minangka poin sing kudu digatekake yen mriksa proses welding.Yen sampeyan ngatasi kacilakan kualitas welding, sampeyan isih kudu menehi perhatian marang masalah kasebut!
1. Welding construction ora mbayar manungsa waé kanggo milih voltase paling
[Fenomena] Sajrone welding, voltase busur padha dipilih preduli saka bottoming, Isi, lan capping, preduli saka ukuran alur.Kanthi cara iki, ambane penetrasi sing dibutuhake lan jembar fusi bisa uga ora ditemokake, lan cacat kayata undercut, pori, lan cipratan bisa kedadeyan.
[Ngukur] Umumé, miturut kahanan sing beda-beda, busur dawa utawa busur cendhak sing cocog kudu dipilih kanggo entuk kualitas welding sing luwih apik lan efisiensi kerja.Contone, operasi busur cendhak kudu digunakake kanggo entuk penetrasi sing luwih apik sajrone welding ngisor, lan voltase busur bisa ditambah kanthi tepat kanggo entuk efisiensi lan jembar fusi sing luwih dhuwur nalika ngisi welding utawa welding tutup.
2. Welding ora ngontrol saiki welding
[Fenomena] Sajrone welding, kanggo nyepetake kemajuan, welds bokong saka piring medium lan kandel ora beveled.Indeks kekuatan mudhun, utawa malah gagal nyukupi syarat standar, lan retak katon sajrone tes mlengkung, sing bakal nggawe kinerja sambungan sing dilas ora bisa dijamin lan nyebabake bebaya kanggo keamanan struktural.
[Ukuran] Welding kudu dikontrol miturut arus welding ing evaluasi proses, lan fluktuasi 10-15% diidini.Ukuran pinggiran kethul saka alur ngirim ora ngluwihi 6mm.Nalika docking, nalika kekandelan saka piring ngluwihi 6mm, bevel kudu dibukak kanggo welding.
3. Aja mbayar manungsa waé kanggo kacepetan welding lan saiki welding, lan diameteripun rod welding kudu digunakake ing harmoni
[Fenomena] Nalika welding, aja mbayar manungsa waé kanggo ngontrol kacepetan welding lan saiki welding, lan nggunakake diameteripun elektroda lan posisi welding ing koordinasi.Contone, nalika welding rooting dileksanakake ing joints sudhut penetrated kanthi, amarga ukuran ROOT panah, yen kacepetan welding cepet banget, gas lan slag inclusions ing ROOT ora bakal cukup wektu kanggo discharge, kang bakal gampang nimbulaké cacat. kayata penetrasi sing ora lengkap, inklusi slag, lan pori-pori ing oyod;Sajrone welding tutup, yen kacepetan welding cepet banget, iku gampang kanggo gawé pori;yen kacepetan welding alon banget, tulangan weld bakal dhuwur banget lan wangun bakal ora duwe aturan baku;Alon, gampang diobong lan liya-liyane.
[Ngukur] Kacepetan welding duwe pengaruh sing signifikan marang kualitas welding lan efisiensi produksi welding.Nalika milih, pilih posisi welding sing cocog miturut saiki welding, posisi weld (welding ngisor, welding Isi, welding tutup), kekandelan weld, lan ukuran alur.Kacepetan, miturut premis kanggo mesthekake penetrasi, gampang discharge saka gas lan welding slag, ora diobong-liwat, lan mbentuk apik, kacepetan welding luwih dipilih kanggo nambah produktivitas lan efisiensi.
4. Aja mbayar manungsa waé kanggo ngontrol dawa busur nalika welding
[Fenomena] Dawane busur ora diatur kanthi bener miturut jinis alur, jumlah lapisan welding, wangun welding, jinis elektroda, lan liya-liyane sajrone welding.Amarga nggunakake dawa busur welding sing ora bener, angel entuk welds sing berkualitas tinggi.
[Ukuran] Kanggo njamin kualitas las, operasi busur cendhak umume digunakake sajrone welding, nanging dawa busur sing cocog bisa dipilih miturut kahanan sing beda-beda kanggo entuk kualitas welding sing paling apik, kayata sambungan bokong V-groove, fillet joint pisanan Lapisan pisanan kudu nggunakake busur cendhek kanggo mesthekake seng nembus tanpa undercutting, lan lapisan liya bisa rada maneh kanggo isi las.Busur cendhak kudu digunakake nalika longkangan las cilik, lan busur bisa rada maneh nalika longkangan gedhe, supaya kacepetan welding bisa digawe cepet.Busur welding overhead kudu paling cendhak kanggo nyegah wesi molten mili mudhun;kanggo ngontrol suhu blumbang molten sajrone welding vertikal lan welding horisontal, welding busur saiki lan cendhak uga kudu digunakake.Kajaba iku, ora ketompo apa jenis welding digunakake, iku perlu kanggo njaga dawa busur Sejatine panggah sak gerakan, supaya minangka kanggo mesthekake yen jembaré fusi lan ambane seng nembus saka kabeh weld iku konsisten.
5. Welding ora mbayar manungsa waé kanggo ngontrol deformasi welding
[Fenomena] Nalika welding, deformasi ora dikontrol saka aspèk urutan welding, noto personel, wangun alur, pilihan specification welding lan cara operasi, kang bakal mimpin kanggo deformasi gedhe sawise welding, koreksi angel, lan tambah biaya, utamané kanggo nglukis piring lan workpieces gedhe.Koreksi angel, lan koreksi mekanik kanthi gampang bisa nyebabake retakan utawa luh lamellar.Biaya koreksi nyala dhuwur lan operasi sing ora apik bisa nyebabake overheating workpiece.Kanggo workpieces karo syarat tliti dhuwur, yen ora langkah kontrol ewah-ewahan bentuk efektif sing dijupuk, ukuran instalasi saka workpiece ora bakal ketemu syarat kanggo nggunakake, lan malah rework utawa kethokan bakal disebabake.
[Ngukur] Ngadopsi urutan welding cukup lan pilih specifications welding cocok lan cara operasi, lan uga nganggo anti-deformasi lan ngukur fiksasi kaku.
6. Welding pedhot saka welding multi-lapisan, ora mbayar manungsa waé kanggo ngontrol suhu antarane lapisan
[Fenomena] Nalika welding piring nglukis karo sawetara lapisan, ora mbayar manungsa waé kanggo kontrol suhu interlayer.Yen interval antarane lapisan dawa banget, welding tanpa re-preheating bakal gampang nimbulaké retak kadhemen antarane lapisan;yen interval cendhak banget, suhu interlayer bakal Yen suhu dhuwur banget (luwih saka 900 ° C), uga bakal mengaruhi kinerja las lan zona panas-kena pengaruh, kang bakal nimbulaké biji coarse, asil ing a nyuda kateguhan lan plastisitas, lan bakal ninggalake bebaya sing didhelikake kanggo sendi.
[Ngukur] Nalika ngelas piring kandel kanthi pirang-pirang lapisan, kontrol suhu ing antarane lapisan kudu dikuatake.Sajrone proses welding sing terus-terusan, suhu logam dasar sing bakal dilas kudu dicenthang supaya suhu ing antarane lapisan bisa tetep konsisten karo suhu preheating.Suhu maksimum uga dikontrol.Wektu welding ngirim ora dawa banget.Yen ana gangguan welding, langkah-langkah pengawetan sawise pemanasan lan panas sing cocog kudu ditindakake.Nalika welding maneh, suhu reheating kudu jumbuh luwih dhuwur tinimbang suhu preheating dhisikan.
7. Yen weld multi-lapisan ora mbusak slag welding lan lumahing weld wis cacat, lapisan ngisor wis gandheng
[Fenomena] Nalika welding kaping pirang-pirang lapisan saka piring nglukis, lapisan ngisor wis gandheng langsung tanpa njabut slag welding lan cacat sawise saben lapisan wis gandheng, kang kamungkinan kanggo nimbulaké inklusi slag, pori, retak lan cacat liyane ing weld, ngurangi kekuatan sambungan lan nyebabake cipratan wektu welding lapisan ngisor.
[Ngukur] Nalika ngelas pirang-pirang lapisan piring sing kandel, saben lapisan kudu dilas terus-terusan.Sawise saben lapisan las dilas, slag welding, cacat lumahing las lan spatter kudu dibusak ing wektu, lan cacat kayata inklusi slag, pori lan retakan sing mengaruhi kualitas welding kudu rampung dibusak sadurunge welding.
8. Ukuran joint butt joint utawa corner butt joint gabungan weld joint sing mbutuhake penetrasi ora cukup.
[Fenomena] T-shaped joints, cross joints, sudhut joints lan bokong utawa sudhut bokong gabungan welds sing mbutuhake seng nembus, ukuran sikil weld ora cukup, utawa desain web lan swiwi ndhuwur balok crane utawa padha. komponen sing mbutuhake lemes mriksa Yen ukuran wentis welding las sambungan pinggiran piring ora cukup, kekuatan lan rigidity welding ora bakal ketemu syarat desain.
[Ukuran] Sendi berbentuk T, sambungan silang, sendi fillet lan sendi bokong liyane sing mbutuhake penetrasi kudu duwe syarat fillet sing cukup sesuai karo syarat desain.Umumé, ukuran fillet weld ngirim ora kurang saka 0,25t (t punika joints kekandelan piring tipis).Ukuran sikil welding saka welds nyambungake web lan flange ndhuwur girder crane utawa webs padha karo syarat mriksa lemes punika 0.5t, lan ngirim ora luwih saka 10mm.Panyimpangan sing diidini saka ukuran welding yaiku 0-4 mm.
9. Welding plug sirah elektroda utawa pemblokiran wesi ing longkangan peserta
[Fenomena] Amarga angel nggabungake sirah elektroda utawa blok wesi karo bagian sing dilas sajrone welding, bakal nyebabake cacat welding kayata fusi sing ora lengkap lan penetrasi sing ora lengkap, lan nyuda kekuatan sambungan.Yen kapenuhan kepala elektroda Rusty lan pamblokiran wesi, iku angel kanggo mesthekake yen iku konsisten karo materi saka logam dhasar;yen kapenuhan kepala elektroda lan pamblokiran wesi karo lenga, impurities, etc., iku bakal nimbulaké cacat kayata pori, inclusions slag, lan retak ing las.Kahanan kasebut bakal nyuda kualitas jahitan las sambungan, sing ora bisa nyukupi syarat kualitas desain lan spesifikasi kanggo jahitan las.
[Ngukur] <1> Nalika longkangan Déwan saka workpiece gedhe, nanging ora ngluwihi sawetara allowable panggunaan, lan longkangan Déwan ngluwihi 2 kaping kekandelan saka piring lancip utawa luwih saka 20mm, cara lumahing kudu digunakake kanggo ngisi bagean recessed utawa nyuda longkangan Déwan.Dilarang banget nggunakake cara ngisi sirah rod welding utawa blok wesi kanggo ndandani welding ing celah gabungan.<2> Nalika Processing lan scribing bagean, manungsa waé kudu mbayar kanggo ninggalake cukup sangu nglereni lan welding sangu shrinkage sawise nglereni, lan Ngontrol ukuran bagean.Aja nambah longkangan kanggo mesthekake ukuran sakabèhé.
10. Nalika piring saka macem-macem kekandelan lan jembaré digunakake kanggo docking, transisi ora Gamelan
[Fenomena] Nalika piring saka macem-macem kekandelan lan widths digunakake kanggo bokong jointing, ora mbayar manungsa waé kanggo apa prabédan kekandelan saka piring ing sawetara allowable saka standar.Yen ora ana ing kisaran sing diidini lan tanpa perawatan transisi sing lembut, lapisan las bisa nyebabake konsentrasi stres lan cacat las kayata fusi sing ora lengkap ing papan sing luwih dhuwur tinimbang kekandelan lembaran, sing bakal mengaruhi kualitas welding.
[Ngukur] Nalika angger-angger cocog sing ngluwihi, weld kudu gandheng menyang slope, lan Nilai maksimum allowable saka slope kudu 1:2,5;utawa siji utawa loro-lorone saka kekandelan kudu diproses menyang slope sadurunge welding, lan nilai maksimum allowable saka slope kudu 1: 2,5, nalika slope struktural langsung metokake beban dinamis lan mbutuhake mriksa lemes, slope ngirim ora dadi. luwih saka 1:4.Nalika piring saka widths beda bokong-disambungake, nglereni termal, mesin utawa mecah wheel mecah kudu digunakake miturut kondisi pabrik lan situs kanggo nggawe transisi Gamelan, lan slope allowable maksimum ing peserta punika 1:2,5.
11. Pay ora manungsa waé kanggo urutan welding kanggo komponen karo welds salib
[Fenomena] Kanggo komponen karo welds salib, yen kita ora mbayar manungsa waé kanggo rasional ngatur urutan welding dening nganalisa release kaku welding lan pengaruh welding kaku ing ewah-ewahan bentuk komponen, nanging welding vertikal lan horisontal acak, asil bakal nimbulaké longitudinal lan joints horisontal kanggo ngempet saben liyane, asil ing gedhe Kaku shrinkage suhu bakal deform piring, lumahing piring bakal ora rata, lan bisa nimbulaké retak ing las.
[Ngukur] Kanggo komponen karo welds salib, urutan welding cukup kudu ditetepake.Nalika ana sawetara jinis welds salib vertikal lan horisontal kanggo gandheng, lapisan transversal karo ewah-ewahan bentuk shrinkage gedhe kudu gandheng pisanan, banjur welds longitudinal kudu gandheng, supaya welds melintang ora bakal diwatesi dening welds longitudinal nalika. welding welds melintang, supaya kaku shrinkage saka lapisan transversal dirilis tanpa kendala kanggo ngurangi distorsi weld, njaga kualitas weld, utawa welding butt welds pisanan lan banjur welds fillet.
12. Nalika welding lingkungan digunakake kanggo joints puteran saka rod baja bagean, welding terus-terusan bakal Applied ing sudhut
[Fenomena] Nalika sambungan puteran antarane rod baja bagean lan piring terus-terusan diubengi dening welding, welds ing loro-lorone saka rod sing gandheng pisanan, lan welds pungkasan sing gandheng mengko, lan welding punika pedhot.Senajan iki ono gunane kanggo ngurangi deformasi welding, iku rawan kanggo konsentrasi kaku lan cacat welding ing sudhut rod, kang mengaruhi kualitas joints gandheng.
[Ngukur] Nalika joints puteran rod baja bagean sing gandheng, welding kudu rampung terus-terusan ing sudhut ing siji wektu, lan ora las menyang sudhut lan pindhah menyang sisih liyane kanggo welding.
13. Docking witjaksono-kekuatan dibutuhake, lan ora ana piring busur-wiwitan lan piring timbal-metu ing loro ends saka crane beam plate wing lan web plate
[Fenomena] Nalika welding butt welds, welds fillet penetrasi lengkap, lan welds antarane piring flange beam crane lan webs, ora ana piring wiwitan busur lan piring timbal sing ditambahake ing titik wiwitan busur lan metu, supaya nalika welding ends wiwitan lan pungkasan, Wiwit saiki lan voltase ora cukup stabil, suhu ing titik wiwitan lan pungkasan ora cukup stabil, kang bisa gampang mimpin kanggo cacat kayata fusi pepak, seng nembus pepak, retak, inklusi slag, lan pori-pori ing welds wiwitan lan pungkasan, sing bakal nyuda kekuatan las lan gagal nyukupi syarat desain.
[Ngukur] Nalika welding butt welds, welds fillet penetrasi lengkap, lan welds antarane crane girder flange lan web, piring busur serangan lan piring timbal-metu kudu diinstal ing loro ends saka weld.Sawise bagean sing rusak ditarik metu saka workpiece, bagean sing rusak dipotong kanggo njamin kualitas las.
Wektu kirim: Jul-12-2023