Apa faktor utama sing mengaruhi efek welding elektroda?

Paramèter welding saka welding busur elektroda utamané kalebu diameteripun elektroda, saiki welding, voltase busur, nomer lapisan welding, jinis sumber daya lan polaritas, etc.

1. Pilihan saka diameteripun elektroda

Pilihan saka diameteripun elektroda utamané gumantung faktor kayata kekandelan weldment, jinis sambungan, posisi weld lan tingkat welding.Ing premis ora mengaruhi kualitas welding, kanggo nambah produktivitas pegawe, umume kathah milih elektroda diameteripun luwih gedhe.

Kanggo bagean welding kanthi kekandelan luwih gedhe, elektroda diameter luwih gedhe kudu digunakake.Kanggo welding warata, diameteripun elektroda sing digunakake bisa luwih gedhe;kanggo welding vertikal, diameteripun elektroda sing digunakake ora luwih saka 5 mm;kanggo welding horisontal lan welding overhead, diameteripun elektroda digunakake umume ora luwih saka 4 mm.Ing kasus welding multi-lapisan kanthi alur paralel, kanggo nyegah kedadeyan cacat penetrasi sing ora lengkap, elektroda diameter 3,2 mm kudu digunakake kanggo lapisan las pisanan.Ing kahanan normal, diameteripun elektroda bisa dipilih miturut kekandelan saka weldment (minangka kadhaptar ing Tabel TQ-1).

Tabel: TQ-1

Hubungan antarane diameter elektroda lan kekandelan

Ketebalan las (mm)

≤2

3-4

5-12

> 12

Diameter elektroda (mm)

2

3.2

4-5

≥5

 Tianqiao E6013-9.30

2. Pilihan saka welding saiki

Ukuran welding saiki duwe pengaruh gedhe ing kualitas welding lan produktivitas.Yen saiki cilik banget, busur ora stabil, lan gampang nyebabake cacat kayata inklusi slag lan penetrasi sing ora lengkap, lan produktivitas kurang;yen arus gedhe banget, cacat kayata undercut lan burn-through bisa kedadeyan, lan spatter mundhak.

Mulane, nalika welding karo welding busur elektroda, saiki welding kudu cocok.Ukuran saiki welding utamané ditemtokake dening faktor kayata jinis elektroda, diameteripun elektroda, kekandelan weldment, jinis joints, lokasi papan welding lan tingkat welding, antarane kang faktor paling penting diameteripun elektroda lan lokasi spasi welding.Nalika nggunakake elektroda baja struktural umum, hubungan antarane arus las lan diameter elektroda bisa dipilih kanthi rumus empiris: I=kd

Ing rumus, aku nggantosi saiki welding (A);nuduhake diameter elektroda (mm);

k nggantosi koefisien related kanggo diameteripun elektroda (ndeleng Tabel TQ-2 kanggo pilihan).

Tabel: TQ-2

kNilai kanggo diameteripun elektroda beda

d/mm

1.6

2-2.5

3.2

4-6

k

15-25

20-30

30-40

40-50

 

Kajaba iku, posisi spasial weld beda, lan gedhene arus welding uga beda.Umumé, saiki ing welding vertikal kudu 15% ~ 20% luwih murah tinimbang ing welding warata;saiki welding horisontal lan welding overhead punika 10% ~ 15% luwih murah tinimbang ing welding flat.Kekandelan welding gedhe, lan watesan ndhuwur saiki asring dijupuk.

Elektroda baja paduan kanthi unsur paduan luwih umume duwe resistensi listrik sing luwih dhuwur, koefisien ekspansi termal gedhe, arus dhuwur sajrone welding, lan elektroda rawan abang, nyebabake lapisan kasebut tiba prematur, mengaruhi kualitas welding, lan unsur paduan diobong. akeh, supaya welding Saiki wis suda patut.

3. Pamilihan voltase busur

Tegangan busur ditemtokake dening dawa busur.Yen busur dawa, voltase busur dhuwur;yen busar cendhak, voltase busar kurang.Ing proses welding, yen busur dawa banget, busur bakal diobong ora stabil, spatter bakal nambah, seng nembus bakal suda, lan udhara njaba bakal gampang nyerang wong, nyebabake cacat kayata pori.Mulane, dawa busur dibutuhake kurang saka utawa padha karo diameter elektroda, yaiku, welding busur cendhak.Nalika nggunakake elektroda asam kanggo welding, supaya preheat bagean sing bakal dilas utawa nyuda suhu blumbang molten, kadhangkala busur rada digawe dowo kanggo welding, supaya disebut-welding busur dawa.

4. Pilihan saka jumlah lapisan welding

Welding multi-lapisan asring digunakake ing welding busur saka piring medium lan kandel.More lapisan ono gunane kanggo nambah plasticity lan kateguhan las, utamané kanggo sudhut bend kadhemen.Nanging, perlu kanggo nyegah efek mbebayani saka overheating sendi lan ngembangake zona sing kena pengaruh panas.Kajaba iku, nambah jumlah lapisan cenderung nambah deformasi weldment.Mulane, kudu ditemtokake kanthi pertimbangan sing komprehensif.

5. Pamilihan jinis sumber daya lan polaritas

Sumber daya DC nduweni busur stabil, spatter cilik lan kualitas welding sing apik.Biasane digunakake kanggo welding struktur welding penting utawa piring nglukis karo struktur rigidity gedhe.

 Pengelasan Industri

Ing kasus liyane, sampeyan kudu nimbang nggunakake mesin welding AC, amarga mesin welding AC duwe struktur prasaja, biaya murah, lan luwih gampang kanggo nggunakake lan njaga saka mesin welding DC.Pilihan polaritas adhedhasar sifat elektroda lan karakteristik welding.Suhu anoda ing busur luwih dhuwur tinimbang suhu katoda, lan polaritas sing beda digunakake kanggo ngelas macem-macem weldments.

elektroda, elektroda, las, elektroda las, elektroda las, batang las, batang las, harga elektroda las, las elektroda, batang las harga pabrik, tongkat las, las tongkat, tongkat las, batang las cina, elektroda tongkat, bahan las, las habis pakai, elektroda China, elektroda las China, elektroda las baja karbon, elektroda las baja karbon, pabrik elektroda las, elektroda las pabrik Cina, elektroda las China, batang las China, harga batang las, perlengkapan las, grosir perlengkapan las, perlengkapan las global , perlengkapan las busur, pasokan bahan las, las busur, las baja, elektroda las busur mudah, elektroda las busur, elektroda las busur, elektroda las vertikal, harga elektroda las, elektroda las murah, elektroda las asam, elektroda las alkali, selulosa elektroda las, elektroda las cina, elektroda pabrik, elektroda las ukuran cilik, bahan las, bahan las, bahan batang las, pemegang elektroda las, batang las nikel, j38.12 e6013, batang las e7018-1, tongkat las elektroda, batang las 6010, elektroda las e6010, batang las e7018, elektroda las e6011, batang las e7018, elektroda las 7018, elektroda las e7018, batang las 6013, batang las 6013, elektroda las 6013, elektroda las 6013, elektroda las 6013, elektroda las 6013, elektroda las 6011 batang las, 6011 elektroda las, 6013 batang las, 6013 batang las, 6013 elektroda las, 6013 elektroda las, 7024 batang las, 7016 batang las, 7018 batang las, 7018 batang las, 7018 elektroda las, 7018 elektroda las e7016 ,e6010 welding rod,e6011 welding rod,e6013 welding rod,e7018 welding rod,e6013 welding electrode,e6013 welding electrode,e7018 welding electrode,e7018 welding electrode,J421 welding electrode,J422 welding elektroda,J422,elektroda las sale e6011, grosir e6013, grosir e7018, elektroda las terbaik, elektroda las terbaik J421, elektroda las stainless steel, batang las stainless steel, elektroda baja tahan karat, elektroda las SS, batang las e307, elektroda las e312, 309l elektroda las, 316 ,e316l 16 elektroda las, elektroda las wesi tuang, aws Eni-Ci, aws Enife-Ci, las permukaan, batang las madhep keras, las permukaan keras, las hardfacing, las, las, las vautid, las bohler, las lco, miller las, las atlantik, las, bubuk fluks, fluks las, bubuk las, bahan fluks elektroda las, fluks elektroda las, bahan elektroda las, elektroda tungsten, elektroda tungsten, kawat las, las busur argon, las mig, las tig, busur gas las, las busur logam gas, las listrik, las busur listrik, batang las busur, las busur karbon, las las e6013, jinis elektroda las, las inti fluks, jinis elektroda ing las, pasokan las, logam las, logam las, las busur logam terlindung, las aluminium, las aluminium dengan mig, las aluminium mig, las pipa, jenis las, jenis batang las, semua jenis las, jenis batang las, ampere batang las 6013, elektroda batang las, elektroda las spesifikasi, klasifikasi elektroda las, elektroda las aluminium, diameter elektroda las, las baja ringan, las stainless steel, las las e6011, ukuran batang las, harga batang las, ukuran elektroda las, aws e6013, aws e7018, aws er70s-6, kawat las stainless steel, kawat las mig stainless steel, kawat las tig, batang las suhu rendah, amper batang las 6011, batang las 4043, batang las besi cor, akademi las barat, batang las sanrico, las aluminium, batang las aluminium, las produk, welding tech, welding pabrik


Wektu kirim: Sep-30-2021

Kirim pesen kanggo kita: