Welding bisa nggunakake mesin welding AC utawa DC.Nalika nggunakake mesin welding DC, ana sambungan positif lan sambungan mbalikke.Faktor kayata elektroda sing digunakake, kondisi peralatan konstruksi, lan kualitas welding kudu dianggep.
Dibandhingake karo sumber daya AC, sumber daya DC bisa nyedhiyakake busur sing stabil lan transfer tetesan sing lancar.- Sawise busur diobong, busur DC bisa njaga pembakaran terus-terusan.
Nalika nggunakake welding daya AC, amarga owah-owahan arah saiki lan voltase, lan busur kudu dipateni lan re-ignited 120 kaping per detik, busur ora bisa diobong terus-terusan lan stably.
Ing kasus arus welding kurang, busur DC duweni efek wetting sing apik ing logam las molten lan bisa ngatur ukuran manik las, saengga cocok banget kanggo ngelas bagian tipis.Daya DC luwih cocok kanggo welding overhead lan vertikal tinimbang daya AC amarga busur DC luwih cendhek.
Nanging kadhangkala busur ndamu sumber daya DC masalah penting, lan solusi kanggo ngowahi kanggo sumber daya AC.Kanggo AC lan DC elektroda dual-tujuan dirancang kanggo AC utawa DC daya welding, paling aplikasi welding bisa luwih apik ing kahanan daya DC.
(1)Welding baja struktural biasa
Kanggo elektroda baja struktural biasa lan elektroda asam, AC lan DC bisa digunakake.Nalika nggunakake mesin welding DC kanggo ngelas piring lancip, iku luwih apik kanggo nggunakake DC sambungan mbalikke.
Umumé, sambungan saiki langsung bisa digunakake kanggo welding plate nglukis diwenehi seng nembus luwih.Mesthi, sambungan saiki langsung mbalikke uga bisa, nanging kanggo welding backing saka piring nglukis karo grooves, iku isih luwih apik kanggo nggunakake sambungan mbalikke saiki langsung.
Elektroda dhasar umume nggunakake sambungan DC mbalikke, sing bisa nyuda porositas lan spatter.
(2)Pengelasan busur argon cair (MIG welding)
Metal busur welding umume nggunakake DC sambungan mbalikke, kang ora mung stabilizes busar, nanging uga mbusak film oxide ing lumahing weldment nalika welding aluminium.
(3) Tungsten argon arc welding (TIG welding)
Tungsten argon welding bagean baja, nikel lan wesi, tembaga lan wesi, tembaga lan wesi mung bisa disambungake karo arus langsung.Alesane yaiku yen sambungan DC dibalik lan elektroda tungsten disambungake menyang elektroda positif, suhu elektroda positif bakal dhuwur, panas bakal luwih akeh, lan elektroda tungsten bakal leleh kanthi cepet.
Leleh banget cepet, ora bisa nggawe busur diobong stably kanggo dangu, lan tungsten molten Mudhun menyang blumbang molten bakal nimbulaké Gawan tungsten lan ngurangi kualitas las.
(4)Pengelasan gas terlindung CO2 (MAG welding)
Supaya busur stabil, wangun weld banget, lan ngurangi spatter, gas CO2 shielded welding umume nggunakake DC sambungan mbalikke .Nanging, ing lumahing welding lan ndandani welding saka wesi matak, iku perlu kanggo nambah tingkat deposition logam lan nyuda. dadi panas saka workpiece, lan sambungan positif DC asring digunakake.
Elektroda stainless steel luwih disenengi DC dibalik.Yen sampeyan ora duwe mesin welding DC lan syarat kualitas ora dhuwur banget, sampeyan bisa nggunakake elektroda jinis Chin-Ca kanggo welding karo mesin welding AC.
(6)Repair welding saka wesi cast
Welding ndandani bagean wesi umume nganggo metode sambungan mbalikke DC.Sajrone welding, busar stabil, spatter cilik, lan ambane penetrasi cethek, sing mung nyukupi syarat tingkat pencairan sing kurang kanggo welding wesi kanggo nyuda pembentukan retak.
(7) Submerged busur las otomatis
Welding otomatis busur submerged bisa dilas nganggo sumber daya AC utawa DC.Iki dipilih miturut syarat welding produk lan jinis fluks.Yen fluks silikon nikel-mangan digunakake, welding sumber daya DC kudu digunakake kanggo njamin stabilitas busur kanggo entuk penetrasi sing luwih gedhe.
(8) Perbandingan antarane welding AC lan welding DC
Dibandhingake karo sumber daya AC, sumber daya DC bisa nyedhiyakake busur sing stabil lan transfer tetesan sing lancar.- Sawise busur diobong, busur DC bisa njaga pembakaran terus-terusan.
Nalika nggunakake welding daya AC, amarga owah-owahan arah saiki lan voltase, lan busur kudu dipateni lan re-ignited 120 kaping per detik, busur ora bisa diobong terus-terusan lan stably.
Ing kasus arus welding kurang, busur DC duweni efek wetting sing apik ing logam las molten lan bisa ngatur ukuran manik las, saengga cocok banget kanggo ngelas bagian tipis.Daya DC luwih cocok kanggo welding overhead lan vertikal tinimbang daya AC amarga busur DC luwih cendhek.
Nanging kadhangkala busur ndamu sumber daya DC masalah penting, lan solusi kanggo ngowahi kanggo sumber daya AC.Kanggo AC lan DC elektroda dual-tujuan dirancang kanggo AC utawa DC daya welding, paling aplikasi welding bisa luwih apik ing kahanan daya DC.
Ing welding busur manual, mesin welding AC lan sawetara piranti tambahan sing murah, lan bisa ngindhari efek mbebayani saka gaya ndamu busur sabisa.Nanging saliyane biaya peralatan murah, welding karo daya AC ora efektif minangka daya DC.
Sumber daya welding busur (CC) kanthi karakteristik drop-off sing curam paling cocog kanggo welding busur manual.Owah-owahan ing voltase cocog kanggo owah-owahan ing saiki nuduhake nyuda bertahap ing saiki minangka dawa busur mundhak.Karakteristik iki mbatesi arus busur maksimum sanajan welder ngontrol ukuran blumbang molten.
Owah-owahan pancet ing dawa busur ora bisa diendhani minangka welder gerakane elektroda bebarengan weldment, lan karakteristik dipping saka sumber daya welding busur njamin stabilitas busur sak owah-owahan iki.
Wektu kirim: Mei-25-2023