Elektroda Pengelasan Baja Tahan Karat AWS E310-16(A402)
APLIKASI:
Digunakake kanggo welding saka jinis baja tahan karat tahan panas sing padha digunakake ing kondisi suhu dhuwur, lan uga kanggo welding baja krom hardened (kayata Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13, Cr28 lan sapiturute) lan baja beda
KARAKTERISTIK:
E310-16yaiku elektroda stainless steel Cr26Ni21 kanggo peralatan tekanan kulit rutile.Loro AC lan DC bisa digunakake kanggo kabeh welding posisi.Elektroda iki nduweni kinerja proses welding sing apik, lan logam sing disimpen nduweni resistensi oksidasi sing apik ing kondisi suhu dhuwur 900-1100 ℃.
PERHATIAN:
1. Sadurunge welding, elektroda bakal dipanggang ing 300-350 ℃ kanggo 1 jam lan digunakake minangka needed.
2. Mbusak teyeng, pelumas, kelembapan lan impurities liyane sadurunge welding.
3. sumber daya DC dianjurake, amarga ambane welding saiki punika relatif cethek, saiki ngirim ora gedhe banget, supaya supaya redness lan retak saka kulit.
4. Ngurangi input panas okehe, lan amplitudo swing elektroda ngirim ora gedhe banget.
5. Preheat lan njaga suhu antarane saluran ing ngisor 150 ℃.
POSISI WELDING:
PA, PB, PC, PD, PE, PF
KOMPOSISI KIMIA KABEH LOGAM LAS: (Wt. %)
barang | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
Syarat | 0.08-0.20 | 25.0-28.0 | ≤0,75 | ≤0.03 | ≤0.03 | 20.0-22.5 | 25.0-28.0 | ≤0,75 | ≤0,75 |
Asil Khas | 0.11 | 0.89 | 0.69 | 0.010 | 0,025 | 20.86 | 26.21 | 0.05 | 0.08 |
SIFAT MEKANIKAL SEMUA LOGAM LAS:
barang | Rm/MPa | A/% |
Syarat | ≥550 | ≥25 |
Asil Khas | 605 | 38 |
PROSEDUR OPERASI KHAS: (AC utawa DC+)
Diameter (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Saiki (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
PACKAGING:
5kg / kothak, 4 kothak / karton, 20kgs / karton, 50 karton / pallet.21MT -26MT saben 1X20″ FCL.
Inspeksi kekencangan las:
Kanggo welds sing tekanan kerjane kurang saka 0.3MPa, minyak tanah bisa digunakake kanggo tes sealing.Tes kudu ditindakake miturut pranata ing ngisor iki: 5.1.1.1 Suhu sajrone tes ora luwih murah tinimbang 5°C.
Lapisi njaba potongan tes nganggo bubuk putih, lan lebokake minyak tanah sing cukup ing njero.Umumé, sawise 15 nganti 30 menit, yen ora ana bintik lenga ireng ing permukaan bubuk putih, weld kasebut dianggep tanpa cacat.Ing nalisir, iku perlu kanggo mbusak panggonan risak lan re-soldering, lan banjur nindakake test.
Nalika nggunakake tekanan hidraulik kanggo nguji sesak wadhah, kudu ditindakake miturut peraturan ing ngisor iki:
Tekanan test kudu mundhak alon-alon nganti ora kurang saka 1,5 kaping tekanan kerja.
Nalika weldment tekan tekanan test, tekanan kudu dijaga nganti 5 menit.Yen bocor utawa dampness ditemokake ing las, bagean sing rusak kudu ditandhani, dicopot, dilas maneh, banjur dites.
Sajrone tes tekanan saka workpiece, ora diijini ndandani las;lan nalika workpiece ing meksa test, iku ora diijini kanggo serangan las.
Tes kinerja mekanik saka las:
Sampling tes kudu dijupuk saka conto kanthi bahan sing padha lan paramèter proses saka bagean sing dilas.
Jinis lan ukuran tes kinerja kudu tundhuk karo standar GB / T 2649~2653 sing cocog.